全自动液压机
型号:Y32-200T
功率:11KW
重量:12T
参考价格:5-10万元
全自动液压机是一种可以自动控制的液压机械,通过程序完成运行动作,可减轻劳动量,提高产量,我们可根据具体要求,为您 提供设备的定制与生产。
一、简介
全自动液压机是四柱液压机械的一种类型,全自动顾名思义就是有电脑可控制程序来执行操作的,相比较手动的明显节省了人力,同时提高了产量。该设备多用于粉末、耐火材料、耐火砖、粉末冶金等行业,我公司根据客户的实际情况,制定出合理的方案和报价单。
二、结构组成
全自动液压机一般有主机、泵站、液压系统三部分组成,它主要是利用液体及压力系统而产生的动力压制各种可塑性材料工艺,在工业方面得到了广泛的应用。
三、分类
全自动压机根据外观构造的不同,一般分为单柱、双柱、四柱、八柱等多种样式,我公司主要以四柱液压机为主要生产方向,在新型建材压制、压块方面有较多经验。
四、优势
与传统的压力机相比较,全自动液压机有哪些优点呢?
1、 全自动控制,节省了大量人力和成本,减少了投资;
2、 液压机科技含量高,大大降低了工人的劳动强度,提高了产品的质量和产量;
3、 动力系统全自动控制产生的压力大,成型快,密实度高;
4、 操作简单快捷,故障率低,缩短了生产周期,节电耐用。
五、产品特点
1、全自动粉末液压机机体采用整体钢结构,强度高,稳定性好,运行平稳;
2、采用液压传动,高度专业整体阀块,超大流量通径,使系统压力损失少、消除了泄露弊端;
3、自动化程度高,电器部分采用进口PLC全自动控制系统,抗干扰能力强、故障率低;
4、系统设计预泄荷装置,更大程度消弱了液压冲击;
5、运行速度快,先进的快速装置,确保用户的生产需求;
6、插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统完美无缺,即使在长期大负荷的情况下工作,系统也不会出现力不从心的现象。
六、主要技术参数
型号 | 单位 | Y32-45T | Y32-63T | Y32-100T | Y32-160T | Y32-200T | Y32-315T | Y32-400T |
Y32-500T |
Y32-630T | Y32-830T | Y32-1200T | |
公称力 | KN | 450 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 3150 | 400 | 5000 | 6300 | 8300 | 12000 | |
顶出力 | KN | 63 | 100 | 200 | 250 | 400 | 630 | 630 | 1000 | 1250 | 1800 | 1600 | |
系统压强 | Mpa | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | |
滑块行程 | Mm | 350 | 500 | 500 | 500 | 700 | 800 | 800 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | |
开口高度 | Mm | 600 | 700 | 900 | 900 | 1120 | 1250 | 1400 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | |
工作台尺寸 | 前后 | Mm | 400 | 500 | 580 | 800 | 900 | 1260 | 1200 | 1400 | 1600 | 2400 | 2500 |
左右 | Mm | 400 | 500 | 710 | 800 | 900 | 1260 | 1260 | 1400 | 1600 | 1600 | 1800 | |
顶出缸行程 | Mm | 120 | 160 | 200 | 200 | 250 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | |
滑块速度 | 下行 | Mm/s | 40 | 50 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | >100 | 120 | 120 |
工作 | Mm/s | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 10 | 12 | 5-12 | 5-12 | |
回程 | Mm/s | 60 | 60 | 60 | 60 | 70 | 70 | 70 | 80 | 65 | 80 | 90 | |
电机功率 | KW | 4 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | 18.5 | 22 | 37 | 55 | 75 | 75 | |
总重量(约) | T | 2.8 | 3.5 | 5 | 8.5 | 12 | 15 | 22 | 30 | 40 | 50 | 60 |
以上是我公司各个型号全自动成型液压机的详细技术参数表,对于一些定制的机型,我公司会根据客户的具体情况进行设计与生产。
七、维护保养
1、细致清理作业时残留在自动液压机上的原料,保持设备周围环境清洁;
2、经常检查紧固部位螺丝的松紧,保证机器安全运转,避免人身事故的发生;
3、时常检查液压机的各部分接头是否出现漏油情况;
4、严格按照换油期定期换油,确保机器运转时的润滑度;
5、冬季做好液压油管的保暖工作,防止冻裂现象。