四柱液压机液压缸活塞杆出现外泄的原因分析及补救措施

　　液压缸是四柱液压机设备的重要执行元件，它决定着四柱液压机的工作效率和可靠性。同样的，在使用过程中会出现液压缸活塞杆外泄的质量问题，对于这种问题主要由哪些原因造成的呢?

　　1、防尘圈效果差

　　人们在使用四柱液压的过程中，对液压缸的防尘措施不够重视。液压缸的防尘圈如果不采取有效的保护措施，那么防尘圈唇口部位会存在残留油漆，这样会严重破坏防尘圈的质量进而影响防尘效果。

　　2、密封元件的选用不合格

　　从目前的四柱液压机使用过程中，大家都知道它是通过液压油为工作介质而传递动力的机械设备，所以该设备的密封性必须良好。而防尘圈的使用必须具有高抗污染、抗高温的功能，且单唇口防尘圈已不能满足需要，因为现在大部分用户都是进行长时间的超载、超温使用，其机械设备工作环境差，污染性比较高，它的使用要求密封元件具有很高的功能。同时组合油封的质量也会引起活塞该外泄问题，所以密封元件的选用必须符合现代社会工业发展的需求，只有合格高效的元件才能确保液压机的正常运转，避免故障现象的发生。

　　3、活塞杆表面碰伤

　　在液压机工作的过程中，由于设备的工作运转，有时候物料会滑落或砸到活塞杆表面，这样活塞杆的表面就会出现微小凹坑，增大了密封元件与活塞杆的摩擦力，长久下去会严重磨损密封圈，造成外泄。

　　4、活塞杆与导向套的配合间隙不合理

　　根据液压缸的设计原理，活塞杆与导向套之间的配合公差要达到一定标准才能确保不会出现外泄。如果配备不合理，由于机械设备的长时间超载使用，高温情况下必定会出现密封圈高温老化，密封效果降低，这样就会造成活塞杆外泄问题的产生。

　　液压缸活塞杆外泄的问题已经是液压机设备存在的严重问题，它直接影响了四柱液压机设备的正常运转和工作效率，是目前很常见的问题之一。那么，为了提高四柱液压机的质量和使用性能，我们怎样能够做好早期活塞杆外泄的补救措施呢?

　　1、选择质优高效的内外双唇口防尘圈，加大密封措施。

　　2、喷漆过程中增加保护措施，选用特定防尘圈，可有效隔离油漆与防尘圈，喷漆完成后再去掉特质防尘圈，保证防尘圈不受污染。

　　3、改进组合油封结构，加强密封效果。

　　4、活塞杆表面中频淬火，提高活塞杆硬度，可以增强活塞杆表面碰伤能力，也可减低表面粗糙度。

　　5、活塞杆与导向套派和间隙合理设计，加大油膜厚度，确保密封唇口的润滑度，避免摩擦而产生高温的现象进而影响密封元件质量。

　　以上是杜甫机械小编为您简单整理的四柱液压机设备液压缸活塞杆外泄的原因分析及补救措施，希望对您有一定的帮助。液压缸是液压机工作的重要执行元件，所以一定要加强液压缸的保护措施，确保四柱液压机的良好性能。