200吨四柱油压压力机是一种用于金属材料压制工艺的设备,四柱液压机通常由主机、液压传动装置和电气控制装置三部分组成。这种压力机适用于多种工艺,包括金属冲压弯曲、翻边、薄板拉伸以及金属零件的压装、校正、冷挤等。此外,它也可以用于塑料制品、粉末制品的压制成型工艺。
200吨四柱油压压力机的主要特点包括:
1、快速成型、节能、环保。
2、采用四柱导向结构,具有高导向精度和强抗侧向力,适用于压制精度要求高、不对称的产品。
3、主机结构采用锻钢精加工、加厚处理,具有良好刚性和抗变形能力。
4、活动工作台由上向下运动,提高产品加工精度及操作安全性。
5、快速工进,慢速靠模功能,提高生产效率与模具使用寿命。
液压系统方面,200吨四柱油压压力机通常采用二通插装阀,结构紧凑,减少泄漏点,响应时间快。主泵采用恒功率高压柱塞泵,浸油立式安装,减少噪音,吸油效果好,提高泵的寿命。
在电气系统方面,电气箱箱体通常由专业厂家制造,符合标准。电气元件(除非有特殊需求)通常选用国内优选件,确保质量可靠。
用户可以根据需要定制液压机的台面大小、行程长短、开口高低、工作压力、运行速度等参数,以满足特定的生产工艺需求。此外,还可以选择不同的选装配置,如液压机各种型号下顶缸、移动工作台、冷却装置、光幕安全保护装置、自动上下料装置、触屏式工业显示屏、PLC可编程控制系统、快速行程充液装置等。
200吨四柱压力机的电气原理主要涉及电气控制系统的设计,它包括动力机构和控制机构。电气控制系统通常由以下几部分组成:
1、电动机:为液压泵提供动力,驱动液压系统工作。
2、电气控制柜:包含各种电气元件,如接触器、继电器、限位开关、按钮等,用于实现对液压机的控制。
3、PLC可编程逻辑控制器:用于实现液压机的自动化控制,可以编程实现不同的工艺动作和操作模式。
4、操作面板:通常配有按钮、开关、紧急停止按钮、指示灯等,供操作人员进行操作和监控。
5、传感器和限位开关:用于检测液压机各个部件的位置和状态,确保设备安全运行。
6、触摸屏:在一些现代化的液压机中,可能会配备触摸屏,用于显示和设置设备参数,以及监控设备状态。
7、电气保护系统:包括过载继电器、短路断路器、漏电保护器等,确保操作人员和设备的安全。
8、液压机的电气系统:采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种操作方式。机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺,可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程 。
9、液压机的电气系统:还可能包括变频控制器,用于驱动移动工作台,提高自动化程度和生产效率 。
在设计电气控制系统时,需要考虑液压机的工作要求、操作便利性、安全性以及维护的方便性。电气原理图会详细展示各个电气元件之间的连接关系和控制逻辑,确保液压机能够按照预定的工作循环和操作模式稳定运行。
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