对于液压机的压力一般在出厂的时候都设置有标准的，可以根据生产不同的产品材质进行调节压力大小，但如果一台液压机在使用过程中出现压力输出不稳定的情况时我们就需要注意了，这很可能是因为液压机压力输出出现了故障。所以这时候我们就需要对其进行排查，今天由铭泽机械小编在这里就为大家分享一下液压机压力输出不稳的七大原因，下面一起来看下吧。

　　1、液压机差压阀阀芯被灰尘堵塞，可拆下阀芯上的螺旋塞，从阀套中抽出减压阀芯，进行去毛刺、清洗检查，注意减压阀阀芯的同心尺寸。

　　2、液压机阀芯的孔a被堵塞，或者阀套上的孔直径被污物堵塞，导致阀芯的进出口压力差不稳定，流量不稳定。其入口和出口易于翻转。

　　3、液压机单向阀阀芯与阀座不关闭，存在内漏。减压阀弹簧失效，弹簧断裂，安装错误。

　　4、速度控制阀内外泄漏导致流量不稳定，应处理泄漏。

　　5、液压机的入口和出口反向，调速阀像一般节流阀，没有压力反馈补偿，调速阀安装面没有定位销。液压机厂家应该注意的是，液压机不能倒转。