附图标记说明液压机框架式设备的安装步骤

　　整体框架液压机及滑梁的安装方法包括一体结构的整体框架，整体框架设有位于四角的方形立柱，顶部设有竖直的活塞杆向下的液压缸，液压缸穿过整体框架的顶部朝下，活塞的端部安装连接盘，连接盘的下面连接于滑梁的上面，滑梁的四角设滑板，方形立柱上设有导轨板，滑板在导轨板上上下滑动，滑梁的下面设有多组等高块支撑下梁。

　　其优点在于：采用整体的框架作为机体，使整体框架液压机便于安装。采用滑梁整体安装思路，用初始条件保证了最终要求的框架液压机的平行度，用这种安装方法和顺序使滑梁沿四柱导轨上下往复工作时不与液压缸的活塞杆上下运动时相干涉。

　　安装整体框架液压机滑梁的方法，包括以下步骤，

　　1)、整体框架10调平：将整体框架10液压安装并进行调平；

　　2)、制作等高块9：将四支等高块9并排点焊在一起同时加工，精磨上下端面，保证等高。

　　3)、等高块9安装：用四支等高块9置于下梁1上侧面上，分别贴紧导轨板2并支撑滑梁8下侧面；

　　4)、安装滑板3和锲块：滑板3用螺钉紧固在滑梁8上、将锲块塞入滑板的斜面和滑梁8的安装槽侧面之间，调整滑梁8位置，使得四锲块4锲入或外露的长度均匀，调节滑板3固定螺栓保持滑板3与导轨板2有少量间隙；

　　5)、刮研滑梁8与连接盘7结合面：将滑梁8上侧面与连接盘7结合面刮研、并紧密贴合，用螺钉将连接盘7紧固在滑梁8上。

附图标记及说明;

1下梁、2导轨板、3滑板、4锲块、5液压缸、6活塞杆、7连接盘、8滑梁、9等高块、10整体框架、11耐磨片、12方形立柱、13底板。

　　液压机框架式设备，包括一体结构的整体框架10，整体框架10设有位于四角的方形立柱12，顶部设有竖直的活塞杆6向下的液压缸5，活塞穿过整体框架10的顶部朝下，活塞的端部安装连接盘7，连接盘7的下侧面连接于滑梁8的上侧面，滑梁8的四角设滑板3，方形立柱12上设有导轨板2，滑板3在导轨板2上上下滑动，滑梁8的下侧面设有多组等高块9连接下梁1。导轨板2的横向截面为矩形，对应的滑板3为与立柱配合的直角状，滑板3的外侧面开螺孔贯穿滑板3直角板体并通过螺栓与滑梁8相连，滑板3开螺孔的板体外侧面为外向的斜面。

　　该斜面与滑梁8之间插入锲块4。滑板3与导轨板2接触的内侧面设有耐磨片11，耐磨片11通过沉孔螺栓固定于滑板3上。滑梁8的四角为内凹的安装槽，滑板3设斜面的板体置入该安装槽内，锲块4的两侧面与滑板3的斜面和滑梁8的安装槽侧面接触，安装槽另一侧面开滑板3固定螺孔和锲块4安装螺孔。高块9为四组，等高块9设置在下梁1的四角位置靠近导轨板2。方形立柱12在靠近侧面的棱角位置设置导轨板2，方形立柱12为四面竖向的侧板焊接而成，方形立柱12在底部通过底板13连接为一体。

　　整体采用框架为作为机体的液压机，设置合理各部件结构便于安装。其滑梁整体安装采用四支等高块置于下梁上与滑梁之间，用初始条件保证了最终要求的框架液压机的平行度，用这种安装方法和顺序使滑梁沿四柱导轨上下往复工作时不与液压缸的活塞杆上下运动时相干涉。