怎样给液压机做好一、二级及三级保养工作

　　液压机一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整液压机设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。

　　液压机一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间操作员组织验收。一保的范围应是设备的全部，对重点型号的液压机设备应严格执行。一保的主要目的是减少其设备的磨损，消除隐患、延长液压机使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在液压设备方面提供保障。

　　液压机二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入液压机设备的检修计划，对液压机进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使液压机的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。其二级保养所用时间为7天左右。

　　当二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使液压机达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

　　而如果想要实行液压机的三级保养制，那就要求操作工人做到对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在液压机管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护液压设备的知识和技能。

　　液压机一级、二级与三级保养制突破了原计划预修制的有关规定，改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在一二三级保养制的推行中有效地提高了企业液压机设备的完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用，取得了较好的技术经济效果。