在四柱液压机工作过程中,保压多用于可塑材料和粉末制品的压制成型,起到提高成品质量的效果,保压时间的长短影响到成型效果。设备故障或操作不当会造成引起设备保压时间过长,我们就来总结下原因及解决方法。
一、操作不当
对于手动操作的四柱液压机来说,保压时间时根据工作人员的经验而定,如果时间过长会降低工作效率,造成液压元件提前老化,还对液压元件造成一定的损坏;
解决方法:计算出合理的保压时间,操作时应根据相关技术数据进行控制,也可改变设备的操作模式,利用自动化控制柜来提高其精度。
二、程序故障
对于全自动液压机来说,保压时间是由程序自动控制的,当设备运行过程中,收到电磁干扰的影响,会引起程序混乱,引起相关技术参数出错;
解决方法:检查四柱液压机控制程序,如果出现偏差或故障,应及时更正或重新输入正确参数。
三、液压系统故障
液压系统是保压的载体,当液压阀出现堵塞或磨损时,就会造成失去应有的作用,当保压时间到后,液压阀无法正常运行,使四柱液压机一直处于保压状态;
解决方法:检查设备液压系统,对损坏的部件进行检修或更换,避免故障的出现。
四、随意改动
当设备模具或成型工艺发生变化时,就需要对四柱液压机的技术参数进行调整,如果操作人员对设备不是很了解,就会造成技术参数调整不当,使保压时间调整过长;
解决方法:设备需要专业的技术人员才能进行调整,操作人员上岗前需要先进行技术培训,其他人员不得随意调整设备的保压时间。
通过以上介绍,我们可以知道影响四柱液压机保压时间的因素有哪些,根据相关原因找到相应的解决方法,就可以将设备的保压时间调整到一个合理的数值,不仅可提高设备的工作效率,还能减少能耗。
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