对液压机进行定期或不定期的预防性或恢复性检查和修理工作，就被称为液压机的检测和日常维护。

　　如液压机的一些零件或部件损坏，导致工作能力丧失；发动机功率降低；传动系统失去平衡和增加噪声；降低工作能力的工作机制；燃料油消费量的增加，当它超出了规定的指标，而由液压机所引起的故障则就需要维修和保养。

　　以三梁四柱为例，对液压机进行了四个步骤的说明。

　　首先，液压机油和油局部泄漏。当焊接点处漏油，应注意油的救济和放电，密封圈的泄漏或损坏，和毛刺或超标的密封槽安装过程中。

　　再者：液压设备压力（无压力、系统静压、压力不足）

　　1、当液压机无任何每个气缸的运动是悬浮在半空中，先看看系统是否可以观察系统压力表，BP1如果没有压力，转向泵电机的第一观察，无论泵吸入空气，消除其溢出。在系统阀门，排除中间的孔阻尼孔堵塞插头插座，插件卡死，先导溢流阀进入异物，先导式电磁阀不工作。

　　2、当液压机的压力不够达到额定压力时，一般将系统阀门拆开，看是否有异物，密封环是否损坏或老化，如果插件变形，则造成密封电磁阀泄漏。经过确认，检查油泵拆卸油泵的泵油看油太多。液压油的粘度不能达到，或油温太高如果BPI正常和BP2压力异常检查相应的溢流阀除了相应的溢流阀，而且除油钢瓶灌装阀。

　　3、在液压机调试过程中，在远程调压阀管路中会出现上升压力滞后现象，当油泵流量较小时，压力升高会减慢。

　　其次：液压机主缸的异常运动

　　液压设备的主要动作分为压力、压力保护、减压、返回等。

　　1、当液压不压快，机械四柱、横梁、螺栓调整不当或调整不当，检查两阶段支撑阀、快排插电式和电磁阀检查充液阀是否正常吸油，液压机没有慢压缩：正常慢当背压5 ~ 10 MPa，高系统容易发热，B腔安全阀调整压力为15 MPa时，太小的下降，高压插头故障容易爆管如BP1按上述方法消除压力BP1，BP2没有压力，没有压力，排除主缸腔安全阀无泄漏，拆下充液阀卡在开启了AK，BP1和BP2没有压力减缓主缸进油腔油阀不能正常打开。

　　2、液压机保持压力：当主缸不保持压力时，通常会发现外部泄漏的原因，灌装阀的泄漏检查，主缸串油到杆腔，插装阀止回阀泄漏等。

　　3、卸压回程：一般正常泄压压力调整到3 ~ 5 MPa时2 ~ 3秒，两者不匹配，液压压力将异常和机械故障的发生，这将影响到整个机器的使用寿命。在回程的过程中，正常的恢复力也提到。当安全阀的安全阀调节到15兆帕左右时，是否应该根据相应的压力表来观察和判断相应的液压阀装配单元是否正常工作。

　　最后：液压机的异响

　　液压机中除上述不合理的泄压外，还存在机械调整不当、油泵吸油不足、油入口吸力不足等问题。

　　当油泵与电机泵连接不同心等质量问题问题出现也会造成管路过快而导致液压系统阻尼弹簧元件损坏，而引起动作异常或重叠的异常响声等。

　　液压机安全检修是一个重要的手段和措施，消除隐患，防止事故发生，确保各方面的安全生产。以工作环境达到良好状态为目的。因此，必须定期定时得不断对液压机进行安全检修措施，消除不安全因素，确保安全生产。