液压系统是液压机工作的核心，具有体积小、重量轻、功率大、运行平稳等优点，但是液压传动系统精度高，产生故障不容易维修，所以要求操作人员必须严格按照要求对液压机进行日常维护和保养。

液压系统泄漏是液压机常见故障之一，主要分为固定密封处泄漏和运动密封处泄漏两个方面，针对这两方面杜甫机械小编为您分析一下出现四柱液压机液压系统泄漏的原因。

一、固定密封处泄漏原因

固定密封处泄漏主要是指油缸底及各种管接头处等部位泄漏，造成这种现象的原因主要是制造装配方面因素。

制造因素：所有的液压元件及密封部件都是严格按照设定的尺寸标准、表面光洁度及形位公差等要求进行制造的，如果在生产制造的过程中稍有丁点偏差就会造成液压元件不协调、密封件不良等现象，这样就会发生泄漏。

装配因素：比如密封圈、防尘圈、O型圈等液压元件都是橡胶材质的，如果在装配的过程中过度用力则会导致密封元件变形，失去密封功能。而且有的密封元件不合格， 达不到良好的密封效果，所以在装配前也要对零件进行仔细检查，确保所有液压元件合格。

二、运动密封处泄漏原因

运动密封处泄漏主要是指运动活塞杆、液压阀阀杆等部位泄漏。活塞杆等都是选用的钢质材料，所以在使用过程中避免敲打等现象，避免出现活塞杆表面碰伤而产生泄漏。液压系统的可靠性主要取决于液压系统密封的设计和密封件的选择，它们对液压系统具有良好的密封性能。所以密封结构必须经过合理设计，选用规范的密封件，根据液压系统的具体使用进行合理设计。由于液压机的工作环境有杂质和尘埃，所以在选择防尘封时要选用合适的，避免污物进入系统破坏密封性能从而产生泄漏。

由于液压传动系统是四柱液压机的心脏，它的好坏直接关系到四柱液压机的性能，所以我们必须做好液压系统的维护措施，避免出现泄漏，进入空气等不良现象而影响四柱液压机的正常使用。